Warsztat regeneracji przewodów zatrudnia 8 pracowników i naprawia od 1 do 1,5 km przewodów na m-c. Średni koszt regeneracji wynosi max. 20 % ceny zakupu nowego przewodu. Proces naprawy to skomplikowane technologicznie czynności, dlatego przy wykonywaniu prac naprawczych dokładamy maksimum staranności aby uzyskać pełną satysfakcję zleceniodawców usług, o czym świadczą referencje otrzymane od poszczególnych kopalń.
W trakcie 18 lat działalności warsztatu udoskonalono sposób połączenia przewodów, który pozwala na praktycznie 100 procentowe odtworzenie fabrycznej konstrukcji z wykorzystaniem wspomnianej już technologii zgrzewania doczołowego oraz metod odtwarzania fabrycznego skrętu żył roboczych i sterowniczych. Taki sposób naprawy pozwala na uniknięcie nadmiernego pogrubienia przekroju przewodu, zwiększenie wytrzymałości oraz elastyczności w miejscu połączenia.
Istotnym etapem naprawy przewodu jest lokalizacja uszkodzeń oraz badania końcowe. W warsztacie do lokalizacji wykorzystuje się zestaw urządzeń z generatorem udarów oraz dopalarką firmy HAGENUK o bardzo wysokiej skuteczności, kenotronem 40 kV DC produkcji PHENIX, oraz kilka innych urządzeń takich jak: mostek, miernik rezystancji izolacji oraz bardzo przydatny przyrząd do diagnostyki stanu izolacji żył o nazwie EASYFLEX.